Выбор ПЭТ преформ: ключевые критерии и секреты эффективного производства бутылок

Производство тары для косметических средств и бытовой химии осуществляется с использованием специальных заготовок. Это, так называемые, преформы для бутылок. Из них выдувают емкости нужной формы и размера. Применение таких изделий способствует эффективному изготовлению упаковки с учетом эстетики и эргономичности. ПЭТ преформы дают возможность корректировать конфигурацию емкости, ее вес, вид горла. В зависимости от особенности применения той или иной тары выбирают соответствующий тип преформы.

Особенности заготовок

Преформы изготавливают из полимерного материала по технологии литья. Отливают тару под давлением. Сама процедура несложная: заготовка запускается в аппарат для плавки, где и происходит ее преобразование в полноценную емкость в соответствии с выбранной формой.

Процесс этот не затратный, что делает его весьма востребованным в среде производителей косметических средств. Однако важно соблюдать температурный режим при производстве, чтобы получить качественную герметичную упаковку. Ведь именно в такой таре косметика или средства бытовой химии будут надежно защищены от негативного воздействия окружающей среды, загрязнений и т.п. При соблюдении технологии изготовления можно получить высококачественный продукт с непревзойденными эксплуатационными характеристиками.

Критерии выбора преформ

На современном рынке большой выбор преформ, что позволяет подобрать изделия под требования конечного потребителя.

На что обратить внимание при выборе ПЭТ преформы:

• Размер заготовки. От ее длины будет зависеть высота готовой бутылки.
• Тип горлышка. У каждой заготовки параметры соответствуют общепринятым стандартам и в процессе формирования тары остаются неизменными.
• Цвет. В большинстве случаев преформы изготавливают прозрачные. Однако можно подобрать затемненные изделия или заготовки в желаемом цвете.

Вариантов для выбора преформы множество. Можно подобрать универсальные формы, которым характерна цилиндрическая гладкая поверхность. Толщина стенок у таких изделий обычно не превышает 3 мм. Для их использования необходимы навыки работы с выдувным оборудованием, чтобы не перегреть заготовку. Намного проще в техническом плане толстостенные преформы (толщина стенки готовой бутыли — 4,5 мм). Такие изделия требуют более долгого процесса обработки и подходят не для всех типов плавильных агрегатов. Выбирая наиболее подходящий вариант для упаковки косметического средства, производитель гарантирует надежность и безопасность своей продукции.