Датская компания Grundfos – ведущий производитель бытового и общепромышленного насосного оборудования. Насосы Грундфос отличает высокое качество и надежность, но, как и другая подобная техника, они нуждаются в регулярной замене торцевых уплотнений, обеспечивающих защиту от утечек рабочей среды.
Конструкция торцевого уплотнения
Механические уплотнения – это запчасти для насосов, которые обеспечивают герметичность соединения их подвижной и неподвижной частей. С их помощью предотвращаются протечки рабочей среды в месте, где вал проходит через крышку оборудования.
Первичное герметизирующее уплотнение обеспечивают две высокоточные плоские детали в виде колец, называемых парой трения. Трущийся контакт между этими частями сводит к минимуму утечки рабочей среды. Между кольцами в процессе трения образуется тонкая пленка, обеспечивающая их смазку и предохраняющая уплотнение от перегрева.
Неподвижное кольцо устанавливается в корпусе насоса, а другое фиксируется на вал устройства и вращается вместе с ним. Дополнительную герметизацию обеспечивают вспомогательные уплотнения из разных типов резины и эластомеров.
Разновидности торцевых уплотнений для насосного оборудования Grundfos
Чтобы подобрать уплотнение, нужно ориентироваться на его маркировку, которая приведена на шильдике конкретной модели насоса. Последние четыре буквы в маркировке указывают на тип и материалы уплотнения, первая из которых обозначает тип:
- «А»: несбалансированные с жесткой системой передачи крутящего момента;
- «B»: сильфонного типа;
- «C»: несбалансированные с пружиной;
- «D»: сбалансированные с пружиной с наружной стороны;
- «G»: сильфонного типа с меньшей площадью уплотнительной поверхности;
- «H»: сбалансированные картриджного типа с жесткой системой передачи крутящего момента;
- «K»: сбалансированные картриджного типа из металла;
- «R»: несбалансированные типа A, но с меньшей площадью уплотнительной поверхности.
- «O»: двойные для установки в развернутом друг к другу положении;
- «P»: двойные для последовательной установки.
Конструктивное исполнение уплотнения подбирают с учетом направления вращения вала, температуры перекачиваемой жидкости и др. Эти же параметры являются ключевыми при выборе материалов, из которых изготовлено основное и вспомогательное уплотнения.
Материалы торцевых уплотнений
Помимо конструкционного исполнения большое значение имеют материалы, из которых изготовлены пара трения и вспомогательный уплотнитель. Материал подвижного и неподвижного кольца обозначен 2-й и 3-й буквами в маркировке уплотнения. Наиболее распространенными являются: графиты с металлической (А) и смоляной (В) пропиткой, углеродистая (D) или хромированная (E) сталь, карбиды кремния (Q) или вольфрама (U), оксиды алюминия (V) и хрома (W) и др.
Материал вспомогательного уплотнения обозначен в маркировке 4-й буквой. Чаще всего для изготовления этих деталей используются:
- этиленпропиленовый каучук (E);
- нитрилкаучук (Р);
- фторуглеродный каучук (V);
- другие эластомеры (Х).
Правильный подбор и корректный монтаж уплотнения обеспечит бесперебойную работу насоса и защиту от протечек. Срок службы этих деталей зависит от множества переменных факторов, но чтобы они максимально отработали свой ресурс нужно учитывать особенности эксплуатации насоса, тип рабочей среды, ее температуру и давление в рабочей камере. Тогда уплотнение прослужит без технического обслуживания несколько лет.
