В металлургии процесс прокатки используется для производства широкого спектра металлических изделий. Эти продукты получаются путем прокатки металлических листов в различные формы и формы. Процесс прокатки является ответственным этапом в производстве всех видов проката. Продукты, полученные в результате процессов прокатки, классифицируются в зависимости от их текстуры. Таким образом металлопрокат оптом можно заказать под индивидуальные нужды проекта.
Производство металлопроката
Текстуры, получаемые в процессе прокатки, включают плоские, квадратные, шестиугольные, круглые и пластины. Скругление или штамповка некоторых изделий перед прокаткой приводит к образованию сфер, шаров или колец. Другие столбчатые изделия могут быть преобразованы в трубы или поковки с использованием дополнительных процессов, таких как штамповка или штамповка. После прокатки текстура продукта определяется его предполагаемым использованием и качеством конечного продукта.
- Продукты, полученные в результате процессов прокатки, классифицируются в зависимости от их текстуры.
- Наиболее распространенным прокатом являются прутки, плиты, профили и профили (профили с прямыми кромками). Толщина стержней варьируется от 0,1 до 2 мм, а толщина листов варьируется от 0,1 до 100 мм в зависимости от страны.
- Профили представляют собой утолщенные детали с внешней резьбой для винтов или болтов для таких применений, как детали машин и инженерные конструкции.
- Профили имеют прямые края; они обычно используются в бетонной промышленности, а также для резки материалов каменной кладки, таких как кирпичная кладка и плитка.
Другие области применения различных видов металлопроката включают электрооборудование, строительные материалы, товары народного потребления и транспортные системы.
Технические условия
Холодная прокатка снижает твердость металла, одновременно смягчая его текстуру при очень низких температурах, придавая изделию пластичность при высоких скоростях в низкотемпературной среде (низкотемпературная отделка). Теплая прокатка снижает твердость металла и одновременно смягчает его текстуру при средних температурах, придавая изделию эластичность при средних скоростях в среднетемпературной среде (средняя обработка). Последующая горячая прокатка снижает твердость металла, одновременно смягчая его текстуру при высоких температурах, придавая изделию пластичность при низких скоростях в высокотемпературной среде (средняя обработка).
Пластичность является важным свойством при выборе материалов для ковки из-за требования материала к деформации в процессе ковки без разрушения или растрескивания получаемого материала (чистовая отделка). На другие свойства, такие как эластичность, твердость и ковкость, могут влиять различные параметры обработки, такие как температура и период времени, затрачиваемый на снижение твердости металла методами холодной, теплой или горячей прокатки (средняя отделка).
