При выборе роликов необходимо обратить внимание на некоторые характеристики. Один из основных элементов, влияющих на долговечность конвейерной ленты — это конвейерный ролик. Плохое качество, ошибки при выборе вида конструкции могут отрицательно сказаться на функциях ленты. Производительность ее снизится (скорость передвижения), лента провиснет или переместится, ролики будут изнашиваться. Это потребует остановок, расходов для приобретения, замены опорных деталей.
Выбирая конвейерные ролики необходимо анализировать характеристики:
- материал изготовления — для изготовления роликов используется пластик, металл;
- от типа подшипника зависит максимально допустимая нагрузка;
- параметры, размеры, другие технические характеристики.
Классификация конструкций
Ролик конвейерный гладкий — применяется для поддержания конвейерной ленты, имеет простую конструкцию. Ролик состоит из цилиндрического, редко — из конического корпуса —обечайки, оси, на которую устанавливаются подшипники. Некоторые модели дополняются напыльниками, защитными шайбами, стопорными кольцами и т.д. Также есть множество факторов, определяющих правильность выбора.
Назначение
В зависимости от области применения конструкции могут иметь особенности:
- прямые — выполнены цилиндрической формы, устанавливаются для поддержания, передвижения плоских лент. Они применяются в качестве опоры, для верхней, нагруженной, для нижней, обратной части конвейера;
- конические — имеют скошенные грани, которые формируют усеченный конус. Ролики устанавливаются на участках конвейера, где лента меняет направление;
- дефлекторные — конструкция не позволяют ленте переместиться. Ролики подразделяются на: верхние, нижние, центрирующие. Также имеются отличия дефлекторов роликов для лент прямого, желобчатого вида;
- дисковые — применяются в качестве очистительных элементов, их применяют в определенном месте нижней ветви для устранения прилипших веществ;
- приводные — в конструкции имеется приводной механизм, который осуществляет принудительное вращение конструкций, устанавливаются на конвейерах без лент — рольгангах.
Материл изготовления
Для изготовления корпуса конвейерного ролика наиболее часто применяются металлы, полимеры. Каждый из роликов имеет преимущества, минусы:
- металл — углеродистые низколегированные стали обеспечивают прочность, однако подвержены коррозии. Ролики нельзя использовать во влажной среде. Легированные сплавы — имеют высокие показатели прочности, алюминий — не подвергается коррозии, но деформируется под ударом;
- полимеры — для изготовления применяются чистые полмеры, элементы из поливинилхлорида, нейлона, производных полиамида.
Покрытие
Конвейерные ролики имеют дополнительное покрытие. Конструкции называют футерованными, амортизирующими, по виду материала покрытия — обрезиненными. Покрытие наносится для повышения эксплуатационных характеристик.
Особенности
Ролики подразделяются на 2 типа по конструкции:
- разборные с лабиринтным уплотнением — механизм разделен на отдельные части для замены износившихся деталей, смазки;
- неразборные — имеют литой, завальцованный неразъемный корпус.
Нагрузка
Ролики делятся в зависимости от веса на:
- тяжелые — обладают прочной конструкцией подшипникового узла, толщиной стенки — 3,5 мм;
- нормальные — распространенные модели используются на разных лентах, используются в помещениях с небольшими
- перепадами температур, при средней нагрузке;
- легкие — применяются на конвейерах с минимальной нагрузкой, при регулярном использовании.Следует отметить, что выбор модели осуществляется по следующим характеристикам: нагрузки, скорости передвижения ленты, интенсивности эксплуатации и т.д.
